當前位置>排除膠印故障的方法：分析法
發布者：未知?發布時間：2021-04-09摘要：橡皮布在使用過后也是需要擦洗的，下面， 橡皮布批發價格 小編就來為大家介紹一下。 (1)棉布上的清洗劑用量不宜太大，以棉布擦洗橡皮布時不吃力為準。為了在擦洗橡皮布的過程中不必耗用太多體力，操作人員通常喜歡在棉布上倒入較多的清洗劑，這樣做會帶來一些不良后果，如印刷合壓后，橡皮布...
所謂分析法,就是根據產生故障的時間、部位、條件、形狀四個方面進行分析的方法。
將這四個方面的主觀因素,逐項列出,然后進行綜合分析,許多故障能迎刃而解。而在實際生產中,一些操作者碰到故障后缺乏這四個方面的全面分析,以致延長停機時間,造成不必要的工時損失。
例如:某膠印機在工作過程中,操作者發現紙張弓皺而變形,產品是雜志封面,反面兩色,正面四色。反面先印刷時紙張正常,反過來印正面,當印刷到第25令紙時,發現紙張拖梢有50mm長的弓皺現象,停機后,經過有經驗的人用分析法對各種可能因素進行分析,初步有了以下結論。
①故障是剛剛產生,說明現在有新的因素導致弓皺。
②弓皺部位在紙張的拖梢,有可能是機器因素,也有可能是紙張的因素。
③從紙皺的形狀(僅50mm多長)來看,不可能是機械故障所致。
④再從產生約50mm長弓皺的紙張條件分析,一般在“荷葉邊”的情況下才有可能,但直觀紙張非常平整,是不可能產生弓皺的。
這樣分析后,否定了機器因素和紙張因素,便集中到一個為什么剛剛產生的問題上來,使人馬上想到背面印跡堆黏壓印滾筒上的可能性。因為背面印過兩色的印件,常因印跡尚未干透而逐漸堆積在壓印滾筒表面,這種油墨堆積物既不規則又越堆越厚,等于在不規則地逐漸增加橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力,致使紙張在高低不平的平面上受壓,于是就產生了拖梢的弓皺故障。
經查看壓印滾筒,確系墨跡堆積。清洗后再印刷時這個故障就沒有了,前后用了十多分鐘。
當然有的故障比較復雜,僅用分析法還不能解決問題,須配合使用檢測法和試驗法。
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